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v法铸造在充型及凝固期间，干砂一液态金属界面间力的平衡关系的***是造成干砂型壁移动的根本原因。要使型壁不产生移动必须保持干砂的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度在合适的范围之内。在V法铸造中，砂粒之间直接接触，当干砂砂型整体强度较高时，砂粒在液态金属的静压力及气隙压力作用下并不发生移动，只能发生转动。
V法铸造中造型系统 型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响，为提高型砂的抗压强度和硬度，必须提高砂子的充填密度，为此需要在填砂时予以振动。此外，振动可以减小干砂的堆积角，有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时，会影响砂子向下方的充填，摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开，使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大，真空铸造工艺，甚至会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行必要的振动，使流动性较大的干砂获得足够的紧实度非常重要。对于形状简单的无横向凸凹部位的铸件，可采用普通振实台。但对铸件比较复杂，有水平孔或横向凹凸变化的铸件，采用三维振实台，以满足各种铸件不同振动形式和激振力造型的要求，有效地避免砂子填充不良，提高充填紧实效果。
V法铸造中向砂箱中加砂 向砂箱内充填无粘结剂和附加物的干石英砂，启动振动台，将砂箱内的型砂振实并刮平砂面，放置浇冒口模样，小型真空铸造，在砂面上铺上塑料薄膜密封，真空铸造，打开抽气阀门，抽取型砂中的空气，使铸型内外形成压力差。由于压力差的作用，使铸型成型后有较高的硬度，硬度计读数达到80~90，可达到90~95。
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